
Tỷ lệ lỗi xuất xưởng 2,8% → 1,6% — OEE dây chuyền chính lên 74%.
Tập đoàn sản xuất quy mô nghìn tỷ với 2 nhà máy chuẩn hoá kiểm soát chất lượng theo công đoạn và bảo trì theo giờ chạy thực — lỗi được chặn tại nơi phát sinh thay vì bị phát hiện ở khâu cuối.
Số liệu do chính khách hàng cung cấp và đồng ý công bố, đo trong phạm vi và kỳ nêu ở mỗi chỉ số. Kết quả thay đổi theo quy mô, ngành và mức độ chuẩn hoá dữ liệu ban đầu.
TASA Group là tập đoàn sản xuất công nghiệp quy mô nghìn tỷ doanh thu với 2 nhà máy, cung ứng cho cả thị trường trong nước và các khách hàng xuất khẩu có yêu cầu audit chất lượng định kỳ.
Khi hai bên ngồi lại lần đầu, kiểm soát chất lượng vẫn chạy trên biểu mẫu giấy và Excel: lỗi chủ yếu bị phát hiện ở khâu kiểm cuối (2,8% sản lượng xuất xưởng), truy nguồn công đoạn gây lỗi mất nhiều ngày; OEE không đo liên tục nên dừng máy không kế hoạch chiếm ~9% giờ máy mà không phân loại được nguyên nhân; đội chất lượng 40 người mất khoảng một phần ba thời gian cho nhập liệu và tổng hợp báo cáo.
Tập đoàn đi hai giai đoạn, toàn bộ trên hạ tầng của chính mình. Giai đoạn một: kiểm soát chất lượng theo công đoạn, có điểm dừng chất lượng và một bộ mã lỗi chuẩn hoá dùng chung cho cả 2 nhà máy. Giai đoạn hai: bảo trì chuyển từ sự vụ sang định kỳ theo giờ chạy thực, OEE đo tự động từ máy, toàn bộ lên dashboard BI.
Trước — sau, kèm mốc thời gian và cách đo.
| Chỉ số | Trước | Sau | Thời gian & cách đo |
|---|---|---|---|
| Tỷ lệ lỗi xuất xưởng | 2,8% | 1,6% | Sau 12 tháng · toàn bộ lô xuất, 2 nhà máy |
| OEE dây chuyền chính | 61% | 74% | Đo tự động từ máy · trung bình 3 tháng |
| Dừng máy không kế hoạch | ~9% giờ máy | 6,2% giờ máy | EAM: bảo trì theo giờ chạy thực thay vì theo lịch cứng |
| Năng suất đội chất lượng | — | +35% | Sản lượng kiểm/người · nhập liệu và báo cáo tự động hoá |
Số liệu do chính khách hàng cung cấp và đồng ý công bố, đo trong phạm vi và kỳ nêu ở mỗi chỉ số. Kết quả thay đổi theo quy mô, ngành và mức độ chuẩn hoá dữ liệu ban đầu.
Từ khảo sát đến go-live.
Cùng một lỗi nhưng hai nhà máy gọi hai tên, đặt hai ngưỡng khác nhau — bật cảnh báo tự động lúc đó chỉ tạo báo động giả. Dự án chủ động dừng mở rộng, ngồi lại với QA hai nhà máy chuẩn hoá bộ mã lỗi 214 mục và ngưỡng kiểm chung, rồi mới bật cảnh báo. Chậm 6 tuần ở bước này là lý do số liệu 12 tháng sau đó tin được.
“Con số 1,6% không phải điều tôi tâm đắc nhất. Điều đáng giá là giờ đây khi lỗi nhích lên, chúng tôi biết ngay nó nằm ở công đoạn nào, ca nào — trước khi lô hàng rời xưởng, không phải sau khi khách phàn nàn.”
Trở thành câu chuyện thành công tiếp theo.
Đặt lịch demo theo ngành & quy mô của bạn.


