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LOGISTIK

Logistik- & Anlagenbetrieb.

Verwalten Sie Transport, Logistik, Anlagen und Betriebskosten auf einer Plattform.

Weniger Stillstände & Ausfälle Betriebskosten steuern Proaktive Instandhaltung
Entwickelt für: Betriebsleitung · Fuhrpark · Technik

Modulumfang, Bereitstellungsmodell und die Verantwortlichkeiten beider Seiten werden je Unternehmen in der Erhebungsphase festgelegt.

LOGISTIK
Fuhrpark-Verfügbarkeit97,8%+1,4%
Kosten pro Auftrag−18% 
MTTR3,1 Std.−28%

Illustrative Werte aus realen Einführungen.

PAIN POINTS

Die Fahrzeuge rollen, die Kosten steigen, und der Grund bleibt offen.

PAIN POINTSERGEBNISSE

Komplexer Transport & Logistik

Viele Routen und Partner, zentral schwer nachzuverfolgen.

Alle Routen & Partner zentral im Blick
Transparenz

Schwer steuerbare Betriebskosten

Kraftstoff, Wartung und Anlagenverschleiß in Silos.

Optimierte Betriebskosten
Kosten

Reaktive Fuhrpark- & Anlagenwartung

Störungsbehebung statt Vorbeugung.

Weniger ungeplante Stillstände
Wartung

Die Ergebnisse sind richtungsweisend; wie groß die Verbesserung ausfällt, hängt von Prozessen, Datenqualität und Einführungsumfang des jeweiligen Unternehmens ab.

BRANCHEN-WERTSCHÖPFUNGSKETTE

Von der Tourenplanung bis zur Endabrechnung.

Plan-to-Settle
1Planen
ABGEDECKT DURCH
BI
AGENT IM DIENSTAmi Demand
2Transport
ABGEDECKT DURCH
Transport
EIGENS FÜR DIESE BRANCHEAmi Fleet
3Lager
ABGEDECKT DURCH
Bestand
AGENT IM DIENSTAmi Stock
4Anlagenpflege
ABGEDECKT DURCH
EAM
AGENT IM DIENSTAmi Maintenance
5Abrechnen
ABGEDECKT DURCH
Finanzen
AGENT IM DIENSTAmi Close

Hinter jeder Stufe steht ein Modul, deshalb landet eine unterwegs entstandene Ausgabe direkt auf dem Abrechnungsblatt statt im Notizbuch des Fahrers.

Die Agenten hängen nicht neben dieser Kette: Jede Stufe hat einen auf ihrem eigenen Modul, ausgeführt in den Rechten des Aufrufers — zwischen zwei Stufen steht damit kein Konnektor.

BRANCHENVARIANTEN

Ein Anlagenlebenszyklus, verschiedene Anlagenarten.

Fuhrpark, Kraftwerk und Bergwerk sind dasselbe Problem: Anlagen, Instandhaltung und Betriebskosten je Produktionseinheit.

Energie & Versorgung

Kraftwerke, Umspannwerke und Verteilnetze: zustandsbasierte Instandhaltung und Kosten je Produktionseinheit.

  • Anlagenakten nach Station, Leitung und Spannungsebene
  • Instandhaltung nach Betriebsstunden oder Anlagenzustand
  • Betriebskosten auf jede Produktionseinheit zurückgerechnet

Bergbau & Schüttgut

Schwergerät, Kraftstoff und Output nach Masse statt nach Stück.

  • Maschinenstunden, Kraftstoff und Teile je Schwergerät
  • Output in Tonnen oder Kubikmetern erfasst
  • Instandhaltung am Abbauzyklus geplant

Kühllager & Kühlkette

Temperaturgrenzen, Messgeräte und ein Temperaturnachweis, der mit der Charge mitgeht.

  • Grenzwerte je Produktart und je Transportabschnitt
  • Messgeräte, Kalibrierplan und Alarme bei Überschreitung
  • Temperaturnachweis wird mit der Sendung übergeben

Das sind Konfigurationsunterschiede auf denselben Anlagen- und Instandhaltungsmodulen, keine getrennten Pakete.

EIN TAG IM BETRIEB

Ein Tag im Fuhrpark, von der Tourenplanung bis zur Kostenabrechnung.

Dieselbe Fahrt läuft über Disposition, Lager, Technik und dann Buchhaltung — was sie unterwegs gekostet hat, steht bereits auf der Abrechnung statt im Notizbuch des Fahrers.

Disposition

Ziel

Touren, Fahrzeuge und Frachtführer auf das Tagesvolumen legen.

Module
  • Planung
  • Bestand
  1. Öffnen Sie den Tourenplan des Tages: zu lieferndes Volumen, verfügbare Fahrzeuge und Fahrzeuge in der Werkstatt.
  2. Stellen Sie die Fahrten je Tour zusammen; was die eigene Flotte übersteigt, geht an einen Frachtführer.
  3. Geben Sie den Fahrauftrag frei: Fahrer, Fahrzeug und Abladestellen hängen an einem Beleg.
  4. Nehmen Sie eine Meldung von unterwegs an — Route ändern und die Mehrkosten sofort auf diese Fahrt buchen.
  5. Vergleichen Sie am Schichtende die gefahrenen Touren mit dem Plan und schieben Sie den Rest auf die Tour von morgen.

Leiter Logistiklager

Ziel

Warenein- und -ausgang im Takt der Touren halten.

Module
  • Bestand
  1. Öffnen Sie den Bestand je Standort: welcher Standort an seinen Meldebestand stößt, welcher Ware zu lange hält.
  2. Kommissionieren Sie nach dem Fahrauftrag der nächsten Tour und bestätigen Sie die Vollständigkeit an der Rampe.
  3. Legen Sie eine Umlagerung zum Ausgleich zwischen zwei Standorten an — die Belege entstehen auf beiden Seiten.
  4. Nehmen Sie die Rückläufer der gestrigen Tour an, sortieren Sie sie und buchen Sie sie zurück in den verfügbaren Bestand.
  5. Zählen Sie eine Zone und geben Sie das Differenzprotokoll am Handgerät frei.

Technische Leitung Fuhrpark

Ziel

Nach Plan warten statt am Straßenrand zu stehen.

Module
  • EAM
  • Bestand
  1. Öffnen Sie die Fahrzeuge, die nach Kilometern oder Betriebsstunden fällig sind, und planen Sie sie außerhalb der Spitzenzeiten.
  2. Legen Sie einen Arbeitsauftrag an: Positionen, Arbeitszeit und Teile — das System reserviert die Teile im Lager.
  3. Erfassen Sie einen Ausfall an einem Fahrzeug und hängen Sie die Ursache an dessen technische Akte.
  4. Schließen Sie den Arbeitsauftrag: Arbeitszeit und Teile gehen direkt in die Betriebskosten dieses Fahrzeugs.
  5. Sehen Sie, welche Fahrzeuge das meiste Reparaturbudget verbrauchen, und schlagen Sie den Ersatz rechtzeitig vor.

Leitung Operations

Ziel

Die echten Kosten einer Fahrt kennen, bevor die Periode schließt.

Module
  • BI
  • Finanzen
  1. Öffnen Sie das Betriebs-Dashboard: laufende Touren, Termintreue und stehende Fahrzeuge.
  2. Schlüsseln Sie die Kosten je Tour auf: Kraftstoff, Arbeitszeit, Wartung und Fremdfracht auf einem Blatt.
  3. Vergleichen Sie die Kosten je Auftrag zwischen Touren und zwischen Frachtführern der Periode.
  4. Steigen Sie in eine defizitäre Tour ein → bis zur einzelnen Fahrt und zur einzelnen Kostenposition.
  5. Geben Sie die Prüfung der Disposition direkt aus dem Diagramm und verfolgen Sie sie bis zum Abschluss.

Die Schritte beschreiben den Standardablauf auf genau den Modulen oben. Tourenzuschnitt, Verbrauchsnormen und Wartungsintervalle werden für Ihren Betrieb in der Erhebungsphase festgelegt.

DAS ÜBERNEHMEN DIE AGENTEN

Abgleichen, Fristen nachfassen, zusammenfassen, verdichten — der wiederkehrende Teil des Tages oben.

DAS ENTSCHEIDEN MENSCHEN

Ausgaben freigeben, sich auf einen Plan festlegen, unterschreiben — was Abwägung braucht, bleibt beim Menschen.

Einsparung bei den Wartungskosten
NACHGEWIESENE LEISTUNGSFÄHIGKEIT

Weniger ungeplante Stillstände und geringere Wartungskosten durch proaktive Anlagenverwaltung.

Dieselbe Apus-Plattform läuft bei TASA Group, Edufit und Thanh Long Group — Enterprise-Niveau, Verfügbarkeitsziel 99,99 % (SaaS).
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SO LÄUFT DIE EINFÜHRUNG

Ein definierter Weg, kein offenes Projekt.

  1. 01

    Erhebung & Umfang festlegen

    Aktuelle Prozesse, eingesetzte Systeme, Datenverantwortliche und die zu aktivierenden Module aufnehmen.

  2. 02

    Standardisieren & konfigurieren

    Standardprozesse vereinbaren, das System darauf konfigurieren, Rollen und Berechtigungen festlegen.

  3. 03

    Migrieren & Parallelbetrieb

    Stammdaten und Eröffnungssalden aus den Vorlagen laden, parallel fahren, abstimmen und Abweichungen klären.

  4. 04

    Go-live & Ausbau

    Mit einem Begleitteam in den Echtbetrieb gehen, per Checkliste abnehmen und später weitere Module aktivieren.

Mit einem klar abgegrenzten Umfang zu starten ist durchgängig schneller und sicherer, als alles auf einmal zu aktivieren — der Ausbau geschieht dann auf Daten, die bereits produktiv laufen.

In dieser Phase nicht passend, wenn Sie Folgendes brauchen

  • Ein Fachsystem, das Ihr führendes System ist, sofort abzulösen
  • Tiefe Anpassungen außerhalb des Standardprozesses vor dem Echtbetrieb
  • Automatisierte Entscheidungen anstelle von Menschen an wesentlichen Kontrollpunkten
  • Mehrjährige Historiendaten zu übernehmen, bevor die Quelldaten bereinigt sind
FAQ

Was Betriebsleitungen zuerst fragen.

Verwaltet es Fuhrpark und Anlagen?+

Ja. EAM verwaltet Lebenszyklus, vorbeugende Wartung und OEE für Anlagen/Fuhrpark.

Steuert es die Betriebskosten je Route?+

Ja. Kostenzuordnung und Analyse je Route, Partner und Fahrzeug.

Ist die Wartung proaktiv?+

Ja. Termin- und zustandsbasierte Wartung, um ungeplante Stillstände zu reduzieren.

Ist es mit den Finanzen verknüpft?+

Ja. Betriebskosten werden automatisch in den Finanzen gebucht, ohne erneute Eingabe.

Wie lange dauert die Einführung und woraus bestehen die Kosten?+

Die Dauer hängt von Modulanzahl, Rechtseinheiten und Prozesskomplexität ab; das Branchen-Template Essentials sagt Go-live in 90-120 Tagen zu. Die Kosten haben drei Blöcke, alle vorab genannt: Einführung (einmalig), kapazitätsbasierte Nutzung (laufend, nie pro Nutzer) und Datenmigration (separat berechnet).

Was passiert mit unseren Daten aus Excel oder einem Altsystem?+

Apus stellt Standard-Importvorlagen für Stammdaten, Anfangsbestände und Anfangsforderungen bereit; das Laden durch Ihr Team ist im Paket enthalten. Soll Apus Felder mappen, bereinigen und laden oder mehrjährige Historie übernehmen, ist das die separat berechnete Position Datenmigration.

Sehen Sie die Plattform auf Ihren Touren und Ihrem Fuhrpark laufen.

Buchen Sie eine Demo, aufgebaut auf Ihrer Fuhrparkgröße, Ihrem Lagernetz und Ihrer Art, Kosten aufzuschlüsseln.

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