Aus schwankender Nachfrage wird ein ausführbarer Plan.
Bringen Sie Bedarf, Material, Bestand und Kapazität ins Gleichgewicht, bevor Einkauf und Fertigung ausführen.
Prognosen liegen in Tabellen, Teams planen mit unterschiedlichen Zahlen und Engpässe werden zu spät erkannt.
Prognose, verfügbarer Bestand, offene Aufträge und Fertigungskapazität liegen auf einer Tafel, sodass der Planer ein Szenario durchspielt und sofort sieht, wo es bricht. Engpässe werden nach ihrer Wirkung auf Kundenaufträge sortiert, und nur ein freigegebener Plan geht an Beschaffung und Fertigung.
Jede Funktion löst einen operativen Engpass.
S&OP mit einer Zahl
So geht es: Bedarf, Versorgung, Bestand und Finanzen im selben Zyklus abstimmen.
Bedarfsprognose
So geht es: Statistische Basis erzeugen und Planeränderungen nachvollziehbar halten.
Mehrstufiges MRP
So geht es: Bedarf aus Stücklisten, Verfügbarkeit, Vorlaufzeiten und Aufträgen berechnen.
DRP und Nachschub
So geht es: Umlagerungen und Auffüllung im Lagernetz planen.
Kapazitätsplanung
So geht es: Last und Kapazität vor der Planfreigabe vergleichen.
Szenarien & Ausnahmen
So geht es: Alternativen vergleichen und Fehlmengen priorisieren, die eine Entscheidung brauchen.
Prognose und S&OP
Bedarfsprognose
So geht es: Modelliert Saisonalität, Aktionen und die echte Verkaufshistorie je Kanal.
Sales & Operations Planning
So geht es: Eine abgestimmte Zahl für Vertrieb, Beschaffung und Finanzen.
Szenarien und Simulation
So geht es: Optionen vergleichen, bevor man festlegt: Nachfragespitze, Materialmangel, Preisänderung.
Material- und Kapazitätsplanung
MRP — Materialbedarf
So geht es: Löst den Bedarf über die Stückliste gegen Bestand, offene Bestellungen und Wiederbeschaffungszeit auf.
CRP — Kapazitätsplanung
So geht es: Gleicht Maschinen- und Personallast gegen den Kalender ab und zeigt den Engpass.
DRP — Distribution über Standorte
So geht es: Nachschubpläne zwischen Zentral-, Regional- und Verkaufslager.
Nachverfolgung und Korrektur
Prognosegüte
So geht es: Misst Prognose gegen Ist, damit das Modell je Periode nachjustiert wird.
Ausnahmemeldungen
So geht es: Zeigt nur, was eine Entscheidung braucht: Verzug, Überlast, Bestand unter Schwelle.
Versionierte Planfreigabe
So geht es: Freigegebene Pläne bleiben zum späteren Vergleich erhalten, nichts wird überschrieben.
Einführung in drei Schritten.
Analysieren & konfigurieren
Umfang, Daten und Freigaben am realen Prozess ausrichten.
Migrieren & integrieren
Stammdaten laden und verbundene Module auf einer Datenschicht koppeln.
Befähigen & betreiben
Pilotieren, schulen und mit dem vereinbarten Supportplan live gehen.
Der komplette Zyklus: Prognostizieren → Ausführen.
- Prognosebedarf und feste Aufträge
- Planperiode · Abgleichpunkt
- Verfügbare Kapazität
Im Hauptprogramm trifft Bedarf auf Kapazität: feste Aufträge und Prognose stehen nebeneinander, sodass Kürzungen auf Fakten beruhen und nicht auf der lautesten Stimme in der Runde.
Früher erkennen und fundierter entscheiden.
Prognosebasis vorschlagen und Abweichungen markieren.
Ausnahmen nach Kunden- und Bestandswirkung ordnen.
Szenarien zur Prüfung durch Planer vorschlagen.
Ohne Agent verschwindet die Arbeit nicht — sie landet bei einem Menschen.
Es beginnt erst, wenn jemand daran denkt und die Zeit dafür findet.
Ausgelöst wird es vom Geschäftsereignis, nicht vom Gedächtnis eines Kollegen.
Wenn Sie ein Planungsszenario aufbauen
Wer den Stand wissen will, bittet erst um eine Prüfung und dann um einen Export.
Sie fragen in Ihren eigenen Worten; die Antwort kommt aus den vorhandenen Zahlen.
„Übersteigt der Plan des nächsten Monats die Werkskapazität?“
Ihre stärksten Leute verbringen den Tag mit demselben Abgleich wie vergangene Woche.
Der wiederkehrende Teil läuft in den Rechten, die Sie vergeben haben; entschieden wird weiterhin bei Ihnen.
zur Ansicht
Agenten in diesem Modul
Sie stehen auf genau der Datenschicht oben — und laufen in den Rechten des Aufrufers.
Daten fließen direkt in die anderen Module – ohne erneute Eingabe.
Alle Schritte teilen Quelldaten, Zugriffsrechte und Audit-Trail.
Häufige Fragen.
Ersetzt Planung das MES?+
Nein. Planung bestimmt, was und wann produziert wird; das MES plant fein und erfasst die Ausführung.
Erstellt das Modul Bestellungen?+
Es erzeugt geprüfte Bedarfe und Vorschläge; RFQ, Bestellung und Lieferant bleiben im Einkauf.
Sind mehrere S&OP-Szenarien möglich?+
Ja, mit veränderter Nachfrage, Kapazität, Vorlaufzeit und Bestandsziel.
Welche Daten treiben MRP und DRP?+
Stücklisten, verfügbarer Bestand, offene Aufträge, Wiederbeschaffungszeiten, das Lagernetz und die Produktionskalender.
Erleben Sie dieses Modul mit Ihren Daten.
Vereinbaren Sie eine Demo passend zu Prozess und Größe.