라인 끝단이나 고객에게서 뒤늦게 발견되는 결함, 근본 원인 분석의 부재, 흩어진 품질 기록. 재작업 비용과 평판이 모두 타격을 입습니다.
검사 지점을 끝에 몰지 않고 라인 안에 둡니다. 그래서 규격을 벗어난 로트는 그것을 찾아낸 공정에서 바로 잡힙니다. 부적합이 나올 때마다 CAPA가 열리고, 유효성이 확인돼야 닫힙니다. 기록은 로트에 붙어 있어 고객이 물을 때 거슬러 올라갈 수 있습니다.
각 기능이 운영 병목을 해결합니다.
표준화된 검사
방식: 명확한 기준과 빈도를 갖춘 IQC/IPQC/OQC 계획을 제공합니다.
즉시 기록
방식: 디지털 검사 시트로 현장에서 합격/불합격을 판정합니다.
근본적 해결
방식: 폐루프 CAPA: 시정 및 예방 조치를 관리합니다.
심사 대비 완료
방식: 인증 기록과 적용 표준을 중앙에서 관리합니다.
신뢰할 수 있는 측정
방식: 계측기 관리와 교정 일정을 제공합니다.
지속적 개선
방식: 결함률, 파레토, 품질 추세를 분석합니다.
기준과 검사
품질 계획
방식: 공정과 품목군별 검사 포인트·규격·주기를 정의합니다.
수입·공정·출하 검사
방식: 세 개의 검사 지점과 각각의 양식, 결과는 로트에 붙습니다.
계측기 교정
방식: 교정 일정과 성적서를 관리하고 기한이 지난 계측기 사용을 막습니다.
부적합 처리
NCR 등록
방식: 불량품은 현장에서 격리하고 로트와 발견자를 함께 기록합니다.
생애주기를 가진 CAPA
방식: 근본원인·시정조치·책임자·기한을 하나의 흐름으로 관리합니다.
유효성 검증
방식: 재발하지 않았다는 증거가 있어야 CAPA를 종결합니다.
준법과 개선
로트별 품질 기록
방식: 고객이나 감사가 요구하면 기록 일체를 그대로 제출합니다.
내부·공급사 심사
방식: 체크리스트, 지적사항, 조치, 종결까지의 추적.
품질 비용
방식: 폐기·재작업·보증을 분리해 품질의 가격을 드러냅니다.
3단계로 바로 시작합니다.
진단 및 구성
Apus가 귀사의 프로세스를 검토하고 정확한 운영에 맞게 모듈을 구성합니다.
마이그레이션 및 통합
레거시 시스템의 데이터를 이전하고 단일 데이터 계층에서 다른 모듈과 연결합니다.
교육 및 가동
팀을 교육하고 가동을 시작하며, 도입 후에는 선택하신 SLA 등급에 따라 지원해 드립니다.
검사 계획부터 분석 및 개선까지.
- 발견 경로와 심각도
- 관련 로트/생산 지시
- 시정 조치(CAPA)
NCR은 결함이 메일 스레드 속으로 사라지지 않게 합니다. 원인이 된 로트에 붙어 있고, 시정 조치에 담당자와 증빙이 갖춰져야 닫힙니다.
클레임을 만들어 낸 로트·설비·교대를 AI가 되짚어 연결하게 하세요.
검사 데이터와 이미지로 결함을 자동 감지합니다.
근본 원인을 분석하여 문제를 원천에서 해결합니다.
임계값을 벗어나기 전에 편차를 조기 경보합니다.
에이전트가 없어도 일은 사라지지 않습니다. 사람에게 넘어갈 뿐입니다.
누군가 떠올리고 앉을 시간을 낼 때에만 일이 시작됩니다.
업무 이벤트가 일을 시작하며, 누구의 기억에도 기대지 않습니다.
불량 보고가 등록될 때
지금 상황을 알려면 담당자에게 확인을 부탁하고 보고서를 받아야 합니다.
평소 쓰시는 말로 물으면 이미 쌓인 숫자에서 답이 나옵니다.
“이 로트는 불량이 많은데 원인이 어디입니까?”
가장 잘하는 직원이 지난주와 똑같은 대사 작업으로 하루를 씁니다.
반복되는 부분은 맡기신 권한 안에서 처리하고, 결정은 그대로 남습니다.
확인 대기
이 모듈의 에이전트
위의 데이터 계층 위에 그대로 서며, 호출자의 권한 안에서 동작합니다.
데이터가 다른 모듈로 바로 흐르므로, 다시 입력할 일이 없습니다.
모든 거래가 단일 데이터 계층에서 연결된 모듈로 바로 흐릅니다. 재입력도, 사일로도 없습니다.
R&D·제품 개발: 시제품과 시험은 QMS를 거칩니다.
배합, 규격, 시제품 시험이 PM/PPM, PDM/ECO, 재무와 함께 Idea-to-Launch 흐름 안에서 관리됩니다.
자주 묻는 질문
IQC/IPQC/OQC를 지원하나요?+
네. 입고, 공정 중, 출고를 위한 완전한 검사 계획과 시트를 제공합니다.
CAPA가 폐루프로 관리되나요?+
CAPA는 시정 조치와 예방 조치를 끝내고 유효성까지 확인해야 닫히고, 전 과정이 감사 추적으로 남습니다.
생산 및 보전과 연결되나요?+
검사 결과가 MES와 EAM으로 곧장 흘러갑니다. 부적합 로트는 라인에서 바로 막히고, 의심스러운 설비는 보전 작업 지시로 넘어갑니다.
심사/인증에 대비되나요?+
품질 기록이 로트별, 설비별, 적용 표준별로 모여 있어 심사 때는 뽑아내기만 하면 됩니다.