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설비 보전 – EAM

가동 중단을 줄이고 자산 수명을 연장하세요.

사후 대응에서 사전 예방으로 보전 방식을 전환합니다. 일정과 상태를 근거로 예방하고, 예비 부품을 최적화하며, OEE를 끌어올립니다.

비계획 정지 감소 예비 부품 비용 최적화 OEE 향상
대상: 보전 책임자 · 설비 기술 · 공장장
설비 · 실시간 현황
설비 가동률
97.8%+1.4%
예방정비 준수
92%
MTTR
3.1시간−28%
예시 수치 · 하나의 실시간 데이터 레이어.
현재의 어려움

고장 후 대응하는 사후 보전, 생산을 방해하는 비계획 정지, 높은 예비 부품 비용과 유휴 시간. 모두 생산량에 직접 타격을 줍니다.

APUS가 제공하는 것

설비마다 이력이 따로 있습니다. 가동 시간, 고장 이력, 교체한 부품. 보전 작업 지시는 정비반의 기억이 아니라 이 이력에서 나오고, 지시에 필요한 부품은 정비원이 설비에 도착하기 전에 창고에 확보돼 있습니다.

얻게 되는 성과

각 기능이 운영 병목을 해결합니다.

01

완전한 자산 이력

방식: 자산별 이력, 위치, 기술 사양을 관리합니다.

02

사전 예방 보전

방식: 일정과 가동 상태에 따른 예방 보전 계획을 수립합니다.

03

체계적인 조치

방식: 작업 지시, 배정, 진행 추적을 관리합니다.

04

적정 예비 부품, 과잉 없음

방식: 예비 부품 재고, 기준, 합리적 조달을 관리합니다.

05

고장에서 배움

방식: 고장을 기록, 조치, 근본 원인을 분석합니다.

06

성능 측정

방식: 가동률, MTBF/MTTR, OEE를 측정합니다.

자산 대장

01

자산 대장과 설비 트리

방식: 위치, 상하위 구성, 기술 제원, 생애주기 이력을 관리합니다.

02

예비품과 보전 자재

방식: 설비별 예비품 재고, 발주점, 승인된 대체품을 관리합니다.

03

도면과 작업 지침

방식: 도면·카탈로그·안전 절차를 설비 자체에 붙여 둡니다.

보전 계획

01

예방보전

방식: 달력·가동시간·횟수 기준으로 임계에 도달하면 작업지시를 자동 생성합니다.

02

작업지시

방식: 담당 배정, 필요 부품, 표준 시간, 완료 승인까지 한 흐름입니다.

03

상태기반보전

방식: 진동·온도·전류 임계값이 고장 전 점검을 촉발합니다.

신뢰성과 비용

01

MTBF와 MTTR

방식: 평균 고장 간격과 평균 수리 시간을 설비별로 측정합니다.

02

고장 이력

방식: 고장 코드와 원인으로 같은 문제를 반복하는 설비가 보입니다.

03

생애주기 원가

방식: 구매·운전·보전·처분을 설비당 하나의 금액으로 묶습니다.

작동 방식

3단계로 바로 시작합니다.

1

진단 및 구성

Apus가 귀사의 프로세스를 검토하고 정확한 운영에 맞게 모듈을 구성합니다.

2

마이그레이션 및 통합

레거시 시스템의 데이터를 이전하고 단일 데이터 계층에서 다른 모듈과 연결합니다.

3

교육 및 가동

팀을 교육하고 가동을 시작하며, 도입 후에는 선택하신 SLA 등급에 따라 지원해 드립니다.

엔드투엔드 프로세스

자산 이력부터 OEE 측정 및 개선까지.

계획에서 보전까지
1
자산 이력
2
보전 계획
3
작업 지시
4
실행
5
OEE 측정 및 개선
정비 작업지시
설비와 설치 위치
작업 유형(예방/사후)
투입 부품과 공수

설비의 생애주기 비용이 실제로 쌓이는 곳이 정비 작업지시입니다. 수리할 때마다 부품과 공수가 남으니 "계속 고칠지 교체할지"를 숫자로 답할 수 있습니다.

이 모듈의 AI

라인을 세우기 전에 고장 징후를 AI가 먼저 알리게 하세요.

  • 고장을 예측하여 가동 중단 전에 개입합니다.

  • 가동 데이터로 예방 일정을 최적화합니다.

  • 최적 예비 부품 재고를 제안하여 묶인 자본을 줄입니다.

에이전트가 없어도 일은 사라지지 않습니다. 사람에게 넘어갈 뿐입니다.

에이전트가 없을 때
에이전트가 있을 때Ami Maintenance
에이전트가 없을 때

누군가 떠올리고 앉을 시간을 낼 때에만 일이 시작됩니다.

에이전트가 있을 때
상시 대기

업무 이벤트가 일을 시작하며, 누구의 기억에도 기대지 않습니다.

설비 가동시간이 등록된 기준에 닿을 때

에이전트가 없을 때

지금 상황을 알려면 담당자에게 확인을 부탁하고 보고서를 받아야 합니다.

에이전트가 있을 때
요청 시

평소 쓰시는 말로 물으면 이미 쌓인 숫자에서 답이 나옵니다.

“라인이 멈추기 전에 손봐야 할 설비는 무엇입니까?”

에이전트가 없을 때

가장 잘하는 직원이 지난주와 똑같은 대사 작업으로 하루를 씁니다.

에이전트가 있을 때

반복되는 부분은 맡기신 권한 안에서 처리하고, 결정은 그대로 남습니다.

확인 대기

사일로 없음

데이터가 다른 모듈로 바로 흐르므로, 다시 입력할 일이 없습니다.

이전 — 분리된 시스템
별도 회계 프로그램
창고 엑셀 파일
분리된 CRM
HR 소프트웨어
수기 보고서
같은 거래를 3–4번 다시 입력 · 숫자가 서로 안 맞음
이후 — APUS · 단일 데이터 레이어
생산 – MES
재고·창고
재무·회계
구매
BI·분석
현재 모듈설비 보전
✓ 재입력 없음

모든 거래가 단일 데이터 계층에서 연결된 모듈로 바로 흐릅니다. 재입력도, 사일로도 없습니다.

FAQ

자주 묻는 질문

EAM이 고정자산 원장을 소유하나요?+

아닙니다. EAM은 물리적 수명주기, 상태, 유지보수, 작업오더를 관리하고 Finance는 자산 원장과 감가상각, 재평가, 처분, 회계 실사를 담당합니다.

상태 기반 예방 보전을 지원하나요?+

보전 일정은 두 가지 근거로 돕니다. 달력이나 누적 가동 시간, 그리고 설비에서 측정한 상태 임계값입니다. 먼저 닿는 쪽이 작업 지시를 냅니다.

예비 부품과 작업 지시를 관리하나요?+

네. 예비 부품 재고, 기준, 작업 지시 발행 및 진행 추적을 관리합니다.

OEE와 MTBF/MTTR을 측정하나요?+

가동 시간과 정지 시간, 정지 사유를 설비에서 바로 기록하기 때문에 OEE와 MTBF, MTTR은 입력한 숫자가 아니라 계산된 숫자입니다.

EAM이 생산과 연결되나요?+

보전 계획은 MES의 생산 계획과 같은 달력 위에 놓입니다. 그래서 설비는 진행 중인 작업 지시를 끊는 대신 빈 구간에 멈춥니다.

이 모듈이 귀사의 데이터로 실제 구동되는 모습을 확인하세요.

귀사의 정확한 운영과 규모에 맞춰 구성된 데모를 예약하세요.

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