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PLANIFICATION – S&OP/MRP/DRP

Transformez une demande volatile en plan réalisable.

Équilibrez demande, matières, stocks et capacités avant l’exécution par les achats et l’atelier.

Un plan demande–offre Pénuries détectées tôt Réapprovisionnement justifié
Pour: Demand planner · Supply planner · Responsable S&OP
PLANIFICATION · VUE CONSENSUELLE
Plan demande–offre
Une version
Capacité
Équilibrée
Exceptions
À traiter
Modèle illustratif — états issus de la même couche de données.
LE PROBLÈME ACTUEL

Les prévisions restent dans des tableurs, chaque équipe planifie avec ses chiffres et les pénuries apparaissent trop tard.

CE QU’APUS CHANGE

Prévisions, stock disponible, commandes ouvertes et capacité d’atelier tiennent sur un même tableau : le planificateur teste un scénario et voit tout de suite ce qui casse. Les manques sont classés par impact sur les commandes clients, et seul un plan validé part vers les achats et l’atelier.

RÉSULTATS MÉTIER

Chaque capacité lève une contrainte opérationnelle.

01

S&OP sur un chiffre

Comment : Réconcilier demande, offre, stock et finance au même cycle.

02

Prévision de la demande

Comment : Produire une base statistique puis tracer les ajustements du planner.

03

MRP multiniveau

Comment : Calculer les besoins via nomenclatures, disponibilité, délais et commandes.

04

DRP & réapprovisionnement

Comment : Planifier transferts et recomplètement du réseau d’entrepôts.

05

Plan de capacité

Comment : Comparer charge et capacité avant de publier le plan.

06

Scénarios & exceptions

Comment : Comparer les options et prioriser les manques critiques.

Prévision et S&OP

01

Prévision de la demande

Comment : Modélise saisonnalité, promotions et historique réel de chaque canal.

02

Plan industriel et commercial

Comment : Un chiffre partagé entre ventes, approvisionnement et finance.

03

Scénarios et simulation

Comment : Comparer avant d'engager : pic de demande, pénurie, changement de prix.

Planification matières et capacité

01

MRP — besoins en composants

Comment : Éclate la demande via la nomenclature selon stock, en-cours et délais.

02

CRP — capacité de production

Comment : Équilibre charge machine et main-d'œuvre et met en évidence le goulot.

03

DRP — distribution multi-sites

Comment : Plans de réapprovisionnement entre central, régional et points de vente.

Suivi et correction

01

Fiabilité des prévisions

Comment : Mesure l'écart prévision/réel pour recaler le modèle chaque période.

02

Alertes par exception

Comment : Ne remonte que ce qui exige une décision : retard, surcharge, seuil franchi.

03

Validation de plan versionnée

Comment : Les plans validés sont conservés pour comparaison, jamais écrasés.

FONCTIONNEMENT

Déployer en trois étapes.

1

Cadrer & configurer

Valider le périmètre, les données et les validations du processus réel.

2

Migrer & intégrer

Charger les données socles et connecter les modules sur une couche unique.

3

Former & exploiter

Piloter, former puis démarrer avec le dispositif d’assistance convenu.

PROCESSUS DE BOUT EN BOUT

Le cycle complet : Prévoir → Exécuter.

Demand-to-Supply
1
Prévoir
2
Équilibrer l’offre
3
Lancer MRP/DRP
4
Valider
5
Exécuter
Programme directeur de production (PDP)
Demande prévue et commandes fermes
Période de planification · point d'équilibrage
Capacité disponible

Le programme directeur est le lieu où la demande rencontre la capacité : commandes fermes et prévisions y sont côte à côte, si bien qu'un arbitrage se fait sur des faits et non sur la voix la plus forte en réunion.

L’IA DANS LE MODULE

Détecter plus tôt et mieux décider avec l’IA.

  • Suggérer une prévision de référence et signaler les écarts.

  • Classer les exceptions par impact client et stock.

  • Proposer des scénarios à valider par le planner.

Sans agent, le travail ne disparaît pas — il retombe sur quelqu'un.

SANS AGENT
AVEC UN AGENTAmi Demand
SANS AGENT

Rien ne démarre tant que quelqu'un n'y pense pas et ne trouve pas le temps de s'y mettre.

AVEC UN AGENT
EN VEILLE

C'est l'événement métier qui déclenche, pas la mémoire d'un collègue.

Quand vous construisez un scénario de plan

SANS AGENT

Pour savoir où vous en êtes, il faut demander une vérification puis un export.

AVEC UN AGENT
À LA DEMANDE

Vous demandez avec vos mots ; la réponse sort des chiffres déjà présents.

« Le plan du mois prochain dépasse-t-il la capacité de l'atelier ? »

SANS AGENT

Vos meilleurs profils passent la journée sur le même rapprochement que la semaine dernière.

AVEC UN AGENT

La part répétitive tourne dans les droits que vous avez accordés ; les décisions restent chez vous.

à examiner

SANS SILOS

Les données circulent directement vers les autres modules — sans double saisie.

AVANT — SYSTÈMES DISPERSÉS
Compta isolée
Fichiers Excel du stock
CRM séparé
Logiciel RH
Rapports manuels
La même transaction saisie 3–4 fois · des chiffres qui divergent
APRÈS — APUS · UNE COUCHE DE DONNÉES
Achats
Stocks
Production – MES
Distribution – DMS
Finance & Comptabilité
CE MODULEPlanification
✓ Zéro double saisie

Chaque étape partage données sources, droits d’accès et piste d’audit.

QUESTIONS FRÉQUENTES

Questions fréquentes.

La planification remplace-t-elle le MES ?+

Non. Elle décide quoi produire et quand ; le MES ordonnance et enregistre l’exécution atelier.

Crée-t-elle les commandes d’achat ?+

Elle crée besoins et propositions validés ; les Achats gardent les RFQ, commandes et fournisseurs.

Peut-on comparer plusieurs scénarios S&OP ?+

Oui, en variant demande, capacité, délais et niveaux de stock.

Quelles données alimentent MRP et DRP ?+

Nomenclatures, stock disponible, commandes ouvertes, délais, réseau d’entrepôts et calendriers.

Voyez ce module fonctionner avec vos données.

Réservez une démo adaptée à vos processus et à votre taille.

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