Détectez les défauts tôt, réduisez les retours et le coût des reprises.
Maîtrisez la qualité de l’entrée à la sortie — contrôle en ligne, CAPA et traçabilité complète.
Des défauts détectés tard en fin de ligne ou chez le client, l’absence d’analyse des causes racines, des dossiers qualité dispersés — le coût des reprises et la réputation en pâtissent.
Les points de contrôle sont posés dans la ligne au lieu d’être massés en sortie, si bien qu’un lot hors norme est retenu à l’opération même qui l’a détecté. Chaque non-conformité ouvre une CAPA qui ne se ferme qu’une fois son efficacité confirmée, et le dossier reste attaché au lot pour le jour où un client posera la question.
Chaque capacité lève une contrainte opérationnelle.
Contrôle standardisé
Comment : Plans IQC/IPQC/OQC avec critères et fréquence clairs.
Enregistrement instantané
Comment : Fiches de contrôle numériques, verdict conforme/non conforme sur place.
Résoudre durablement
Comment : CAPA en boucle fermée : actions correctives & préventives.
Prêt pour l’audit
Comment : Dossiers de certificats et normes appliquées centralisés.
Mesure fiable
Comment : Gestion des instruments et planning d’étalonnage.
Amélioration continue
Comment : Analyse du taux de défauts, Pareto et tendances qualité.
Normes et contrôle
Plans qualité
Comment : Points de contrôle, spécifications et fréquence par opération et famille.
Réception, en-cours et final
Comment : Trois points de contrôle avec leurs formulaires ; résultats rattachés au lot.
Étalonnage des instruments
Comment : Calendriers, certificats et blocage des appareils hors validité.
Traitement des non-conformités
Saisie des NCR
Comment : Le produit non conforme est isolé et rattaché au lot et à son détecteur.
CAPA avec cycle de vie
Comment : Cause racine, action corrective, responsable et échéance.
Vérification d'efficacité
Comment : Une CAPA ne se clôt qu'avec la preuve que le défaut n'est pas revenu.
Conformité et amélioration
Dossiers qualité par lot
Comment : Sortir le dossier complet dès qu'un client ou un auditeur le demande.
Audits internes et fournisseurs
Comment : Check-lists, constats, actions et suivi jusqu'à clôture.
Coût de la non-qualité
Comment : Rebut, retouche et garantie isolés : la qualité a enfin un prix.
Opérationnel en 3 étapes.
Évaluer & configurer
Apus examine vos processus et configure le module au plus près de vos opérations.
Migrer & intégrer
Transférez les données des systèmes existants et connectez-les aux autres modules sur une seule couche de données.
Former & mettre en service
Formez vos équipes, passez en production et bénéficiez d’un accompagnement au niveau de SLA que vous avez choisi.
Le cycle complet : Plan de contrôle → Analyser & améliorer.
- Source de détection et gravité
- Lot / ordre de fabrication concerné
- Action corrective (CAPA)
La NCR empêche un défaut de se perdre dans un fil d'e-mails : elle est rattachée au lot qui l'a produit et ne se clôt que si l'action corrective a un responsable et des preuves.
Laissez l’IA relier une réclamation au lot, à la machine et à l’équipe qui l’ont produite.
Détection automatique des défauts à partir des données et images de contrôle.
Analyse des causes racines pour corriger les problèmes à la source.
Alertes précoces de dérive avant le dépassement des seuils.
Sans agent, le travail ne disparaît pas — il retombe sur quelqu'un.
Rien ne démarre tant que quelqu'un n'y pense pas et ne trouve pas le temps de s'y mettre.
C'est l'événement métier qui déclenche, pas la mémoire d'un collègue.
Quand une fiche de non-conformité est enregistrée
Pour savoir où vous en êtes, il faut demander une vérification puis un export.
Vous demandez avec vos mots ; la réponse sort des chiffres déjà présents.
« Ce lot a beaucoup de défauts — d'où viennent-ils ? »
Vos meilleurs profils passent la journée sur le même rapprochement que la semaine dernière.
La part répétitive tourne dans les droits que vous avez accordés ; les décisions restent chez vous.
à examiner
Agents de ce module
Ils se posent sur la couche de données ci-dessus et s’exécutent dans les droits de l’appelant.
Les données circulent directement vers les autres modules — sans double saisie.
Chaque transaction circule directement vers les modules connectés sur une seule couche de données — aucune ressaisie, aucun silo.
R&D et développement produit — prototypes et essais passent par le QMS.
Formules, spécifications et essais de prototypes s'inscrivent dans le flux Idea-to-Launch, avec PM/PPM, PDM/ECO et la Finance.
Questions fréquentes.
Le module prend-il en charge l’IQC/IPQC/OQC ?+
Oui. Plans et fiches de contrôle complets pour l’entrée, l’en-cours et la sortie.
La CAPA est-elle gérée en boucle fermée ?+
Une CAPA ne se ferme que lorsque les actions correctives et préventives sont réalisées et leur efficacité confirmée — chaque étape est tracée.
Est-il relié à la production et à la maintenance ?+
Les résultats de contrôle partent directement vers le MES et l’EAM : un lot non conforme est bloqué dans la ligne, et une machine suspecte passe en ordre de maintenance.
Est-il prêt pour l’audit et la certification ?+
Les dossiers qualité sont centralisés par lot, par équipement et par norme applicable : le jour de l’audit, il suffit de les extraire.
Voyez ce module tourner sur vos propres données.
Réservez une démo configurée au plus près de vos opérations et de votre échelle.