车间主任
目标
实时盯住生产：工单、OEE 和安灯呼叫。
模块
- MES
- BI
- 打开 MES → 工单，按当前班次筛选，看产线每道工序的进度。
- 点开工单 LSX-0318：把实际产量和计划对一遍，当班产量直接在看板上报工。
- 打开正在跑的那条产线的 OEE 曲线——点开下滑的那一段，看工位自动记录的停机原因。
- 收到冲压工位的安灯呼叫：确认、派技术员，并盯住处理用时。
- 交班：审核产量报表——数据自动流向成本核算和 BI，没人需要再录一遍。
痛点
产线照常在跑，可产量丢在哪一段，没人指得出来。
痛点成效
供应链缺乏透明度
难以实时掌握物料、进度与库存。
100%
批次/序列可追溯
缺陷率与浪费居高
缺陷发现滞后，缺少根因分析。
降低缺陷与退货率
质量产能与库存不够优化
人工排产、非计划停机、OEE 偏低。
提升设备综合效率
OEE成效为方向性描述；改善幅度取决于各企业的流程、数据质量与实施范围。
行业价值链
从图纸，到产品在客户现场跑起来。
从设计到运营
整条链走下来不必离开系统：每一段背后都有对应模块，上一段的数据就是下一段的输入。
智能体不是挂在这条链条外面的：每一段都有一个站在本段自己的模块上，在调用者的权限内运行，因此两段之间不需要任何连接器。
适配模块
工厂通常从这几个模块开始。
生产制造 – MES
BOM、工艺路线、MRP/CRP、工单、车间数据。
质量管理 – QMS
检验计划与记录、CAPA、校准。
设备维护 – EAM
预防性与故障维护、OEE、备件。
库存与仓储
批次/序列、FEFO、可追溯。
计划 – S&OP/MRP/DRP
计划编制、供应保障、端到端可追溯。
财务与 BI
成本核算、盈利分析、仪表盘。
外资工厂与出口产线在同一套账簿上运行多个法人主体、多种货币和两套会计准则。 按市场查看
细分行业变体
同一平台，按细分行业采用不同配置。
真正区分制造细分行业的，是 BOM 的定义方式与所需的追溯深度——这两点决定了其余大部分内容。
纺织与服装
按尺码/颜色的 BOM、物料定额与外发加工。
- 同一产品编码下的尺码/颜色矩阵
- 按款式的物料定额与损耗
- 外发加工（CMT）工序与发出商品跟踪
食品
批次、保质期、FEFO 出库与双向追溯。
- 批次与保质期贯穿仓储—生产—交付
- 按 FEFO 而非 FIFO 出库
- 从原料批次到成品批次的双向追溯
电子
多层级 BOM、序列号与工程变更控制。
- 含半成品的多层级 BOM
- 按单件产品的序列号
- 带审批的工程变更（ECO）流程
建筑材料
配比配方、按批产量与能源成本。
- 配比配方与按批公差
- 按重量或批次记录产量，而非按件
- 能源与窑炉运行成本计入产品成本
医药与医疗器械
注册证号、批号与效期、召回范围，以及符合 GMP/GSP 的冷链。
- 逐个品项的注册证号、包装规格与储存条件
- 双向批次追溯，把召回范围收窄
- 冷链：温度阈值、监测设备与逐批记录
木材与家具
按板材规格的 BOM、开料损耗，以及按图定制订单。
- 按板材尺寸与开料损耗率计算用量
- 定制订单把图纸挂在生产工单上
- 表面处理（喷涂、组装）与外观检验
水产加工
追溯到养殖批次或捕捞航次、速冻与出成率。
- 原料批次关联养殖区域或捕捞航次
- 各加工与速冻工序的出成率
- 按出货批次的检验记录与储存条件
这些是配置层面的差异，并非单独销售的套餐——贵司的具体范围在调研阶段确定。
运营的一天
工厂里的一天，从四个岗位上看。
同一张工单，一天之内经过车间主任、仓库主管和财务负责人的手——各人看的是各人的数，落在同一条记录上。
原材料仓库主管
目标
管住物料的收发和盘点，又不让产线停下来。
模块
- 库存
- MES
- 钢板到货入库：扫码收货，登记批号，置为待检状态。
- 按领料单为工单 LSX-0318 发料——系统按批号、按货位扣减库存。
- 打开低于安全库存的预警：直接生成请购单转给采购。
- 对 A 区做一轮循环盘点：用扫码终端点数，系统自动出差异表。
- 看实时库存表——和财务、车间主任看的是同一个数。
财务负责人
目标
在真实的生产数据上审凭证、复核成本。
模块
- 财务
- MES
- 打开财务 → 待审凭证：当天入库和生产自动生成的凭证排在队列里。
- 点开一张成本结转凭证：直接回溯到源头的工单和领料单。
- 把单据已匹配的凭证批量审掉；把对不上的那张标记出来，要求说明。
- 打开工单 LSX-0318 的成本表：实际成本与标准成本对比，按要素看差异分析。
- 试跑一次期末关账检查，看刚审过的数怎么改写损益表。
总经理
目标
在一块实时 BI 驾驶舱上看完整个厂。
模块
- BI
- Apus Office
- 打开经营驾驶舱：收入、产量、OEE 和现金流在同一屏上。
- 对下滑的 OEE 下钻 → 一直追到具体哪条线、哪个班、哪种停机原因。
- 把本季度各产品线的成本与上季度并排比，看清成本涨在哪一项。
- 直接在图表上派活：给车间主任建一条任务，附上异常指标的截图。
- 给每条产线的 OEE 设阈值，指标跌破您定的线就收到提醒。
以上步骤描述的是上述模块上的标准流程。贵厂的岗位划分、权限层级与车间采集点，在需求调研阶段确定。
设备综合效率提升
信赖之选
实施方式
一条明确的路径，而不是一个没有边界的项目。
- 01
调研并确定范围
梳理现行流程、在用系统、数据归属，以及需要启用的模块。
- 02
标准化并配置
确认标准流程，按流程完成系统配置，确定角色与权限。
- 03
数据迁移与并行运行
用模板导入主数据与期初余额，并行运行、对账并处理差异。
- 04
上线与扩展
在陪跑团队支持下正式运行，按清单验收，后续阶段再启用更多模块。
从边界清晰的范围开始，始终比一次性全部启用更快也更稳妥——扩展是在已经真实运行的数据之上进行的。
常见问题
厂长最先问的几个问题。
Apus 能否连接车间设备？+
可以。MES 采集现场数据，实时计算 OEE 与生产效率。
是否支持批次/序列可追溯？+
支持。从物料到成品全程可追溯，并与库存和质量联动。
能否跨多个工厂部署？+
可以。多工厂、多分支，在同一数据层上集中管理。
是否提供本地部署以将数据保留在本地？+
提供。根据您的数据主权需求，可选 SaaS、本地部署或源码交付。
实施要多久？费用由哪些部分构成？+
周期取决于模块数量、法人主体数量与流程复杂度；行业模板 Essentials 承诺 90-120 天上线。费用由三部分构成，且都提前讲明：实施（一次性）、按容量计费的使用（周期性，与用户数无关）与数据迁移（单独计费）。
我们放在 Excel 或旧系统里的数据怎么办？+
Apus 提供主数据、期初库存与期初应收的标准导入模板，由贵司团队自行导入，这部分已包含在套餐内。如需 Apus 代做字段映射、清洗与导入，或迁移多年历史数据，则属于单独计费的数据迁移项目。