تخطَّ إلى المحتوى الرئيسي
تسجيل الدخول
Apus Platform
جميع القدرات
التصنيع – MES

سلّم في الموعد وقلّل الهدر على كل خط إنتاج.

رقمنة تدفق الإنتاج بالكامل — من التخطيط والجدولة إلى بيانات أرضية المصنع — بربط مع المخزون والجودة.

طاقة وجدولة محسّنتان تتبع كامل للمنشأ بيانات أرضية المصنع لحظيًا
مصمم من أجل: مدير الإنتاج · المشرفون · التخطيط
التصنيع · عرض مباشر
OEE
87.4%+3.1%
طلبات في الموعد
96.2%+1.8%
نسبة الهدر
0.9%−0.4%
أرقام توضيحية — طبقة بيانات واحدة في الوقت الفعلي.
التحديات اليوم

تخطيط إنتاج يدوي، وغياب البيانات اللحظية من أرضية المصنع، وطاقة ومخزون دون المستوى الأمثل — فتتأخر الطلبات ويصعب ضبط الهدر.

ما تحصل عليه مع Apus

تُسجَّل أوامر التشغيل وإنتاج الوردية وزمن التوقف على الخط مباشرة، لا نقلًا عن كشف ورقي في آخر اليوم. ولهذا يجدول التخطيط على الحمل الحقيقي للمصنع، ويعرف المستودع مسبقًا أي مادة ستُطلب قريبًا.

النتائج التي تحصل عليها

كل قدرة تزيل عائقاً تشغيلياً.

01

بيانات المنتج والتغيير الهندسي (PDM/ECO)

كيف: وائم EBOM ↔ MBOM، ومرّر ECR/ECO عبر الموافقة والإصدار وفترة السريان، واربط الوثائق الهندسية من EDM.

02

إنتاج وفق معايير دقيقة

كيف: قوائم مواد (BOM) ومسارات تصنيع وعمليات ومراكز عمل موحّدة.

03

لا نقص في المواد

كيف: تخطيط MRP/CRP للمواد والطاقة الإنتاجية.

04

تقدّم لحظي

كيف: إصدار أوامر التشغيل وتسجيل الإنتاج والتقدم من أرضية المصنع.

05

تحسين الطاقة الإنتاجية

كيف: ترتيب التسلسل وموازنة الأحمال وأولوية الطلبات المهمة.

06

رؤية واضحة للأداء

كيف: بيانات أرضية المصنع وOEE والإنتاجية لكل وردية.

07

تتبع حتى كل دفعة

كيف: ربط بالمخزون والجودة مع فحص أثناء الإنتاج.

تعريف الإنتاج

01

قوائم المواد والتركيبات

كيف: هياكل منتجات متعددة المستويات بإصدارات وصلاحية حسب التاريخ.

02

المسارات والعمليات

كيف: تسلسل العمليات ومراكز العمل والأزمنة المعيارية وأزمنة التحويل.

03

التغيير الهندسي (ECO)

كيف: تغييرات تصميم بإصدارات، فتعرف أي دفعة سارت على أي مراجعة.

التنفيذ في المصنع

01

أوامر الإنتاج والجدولة

كيف: ترتيب وفق الطاقة الفعلية، وإدخال الأوامر العاجلة دون كسر الخطة.

02

التسجيل عند المحطة

كيف: المشغّلون يبلّغون الإنتاج والهالك والتوقف في موقع العمل نفسه.

03

تتبّع الدفعات والأرقام التسلسلية

كيف: من المنتج النهائي رجوعًا إلى المادة الخام والوردية خلال ثوانٍ.

القياس والتكلفة

01

OEE لكل آلة ووردية

كيف: الجاهزية والأداء والجودة تبقى ثلاثة أرقام منفصلة.

02

رموز أسباب التوقف

كيف: تصنيف التوقفات يبيّن أين ذهبت الساعات: مواد أم تحويل أم عطل.

03

التكلفة لكل أمر إنتاج

كيف: المواد والعمالة والإهلاك تُنسب إلى الأمر الذي استهلكها.

كيف يعمل

جاهز للتشغيل في 3 خطوات.

1

التقييم والتهيئة

يراجع فريق Apus عملياتك ويهيئ الوحدة بما يطابق طريقة عملك بدقة.

2

الترحيل والتكامل

نقل البيانات من الأنظمة القديمة والربط مع الوحدات الأخرى على طبقة بيانات واحدة.

3

التدريب والإطلاق

تدريب فريقك، ثم الإطلاق الفعلي، مع دعم مستمر وفق مستوى SLA المختار.

عملية متكاملة من البداية إلى النهاية

من التخطيط (MRP) إلى استلام المنتج التام.

من الخطة إلى الإنتاج
1
التخطيط (MRP)
2
أوامر التشغيل
3
أرضية المصنع
4
فحص الجودة
5
استلام المنتج التام
أمر إنتاج
مسار العمليات
قائمة المواد (BOM)
وردية الآلة والعمالة

أمر الإنتاج هو نقطة التقاء الخطة بالورشة: ماذا يُصنع، وفي أي عملية، ومن أي مواد — وحين يُغلق يتحرك معه المخزون والتكلفة وسجل الجودة.

الذكاء الاصطناعي في هذه الوحدة

دع الذكاء الاصطناعي يحدد المرحلة التي تلتهم إنتاج الوردية.

  • تخطيط الإنتاج على النحو الأمثل ضمن القيود الفعلية.

  • التنبؤ بالأعطال لإجراء الصيانة قبل التوقف.

  • تحسين الطاقة الإنتاجية وإبراز نقاط الهدر.

بدون وكيل لا يختفي العمل، بل ينتقل إلى شخص.

بدون وكيل
مع وكيلAmi Scheduling
بدون وكيل

لا يبدأ العمل إلا حين يتذكره أحدهم ويجد وقتًا للجلوس إليه.

مع وكيل
في الخدمة

يبدأ مع الحدث التشغيلي، لا مع ذاكرة أحد.

عند دخول أمر تشغيل جديد إلى الطابور

بدون وكيل

لمعرفة الوضع الحالي تطلب من زميل أن يراجع ثم يصدّر تقريرًا.

مع وكيل
عند الطلب

تسأل بكلماتك، والإجابة تُبنى من الأرقام الموجودة أصلًا.

«أي أمر تشغيل نبدأ به اليوم؟»

بدون وكيل

أقوى من لديك يقضون اليوم في المطابقة نفسها التي أنجزوها الأسبوع الماضي.

مع وكيل

الجزء المتكرر يجري ضمن الصلاحيات التي منحتها، ويبقى القرار عندك.

بانتظار اطّلاعك

وكلاء هذه الوحدة

يقفون على طبقة البيانات نفسها أعلاه، ويعملون ضمن صلاحيات من يستدعيهم.

بلا جزر معزولة

تتدفق البيانات مباشرة إلى الوحدات الأخرى — دون إعادة إدخال.

قبل — أنظمة متفرقة
محاسبة منفصلة
ملفات إكسل للمخزون
نظام CRM منعزل
برنامج موارد بشرية
تقارير يدوية
المعاملة نفسها تُدخل يدويًا 3–4 مرات · الأرقام لا تتطابق
بعد — APUS · طبقة بيانات واحدة
المخزون والمستودعات
الجودة – QMS
الصيانة – EAM
المشتريات
المالية والمحاسبة
الوحدة الحاليةالتصنيع
✓ بلا إدخال متكرر

كل معاملة تتدفق مباشرة إلى الوحدات المرتبطة على طبقة بيانات واحدة — دون إعادة إدخال ودون جزر معزولة.

سيناريو ذو صلة

البحث والتطوير وتطوير المنتجات — PDM/ECO هو الحلقة الهندسية.

EBOM ↔ MBOM والتغييرات الهندسية المعتمدة تتصل مباشرة بمسار Idea-to-Launch مع PM/PPM وQMS والمالية.

استعرض سيناريو R&D
الأسئلة الشائعة

الأسئلة الأكثر تكرارًا.

هل يمكنه الاتصال بآلات أرضية المصنع؟+

نعم. يلتقط MES البيانات الميدانية عبر التكامل مع الأجهزة، ويحسب OEE والإنتاجية لحظيًا.

هل يدعم تتبع الدفعات/الأرقام التسلسلية؟+

من المنتج التام رجوعًا إلى المادة الخام، كل خطوة مرتبطة بدفعتها أو رقمها التسلسلي مع موقع التخزين ونتيجة فحص الجودة.

هل يرتبط MES بالتخطيط والمخزون؟+

يقف MRP/CRP وأوامر التشغيل والمخزون على طبقة بيانات واحدة، فينكشف نقص المادة في مرحلة التخطيط لا حين يذهب العامل إلى المستودع ليأخذها.

هل يمكن نشره عبر عدة مصانع؟+

يحتفظ كل مصنع بتهيئته الخاصة لكنه يرفع تقاريره إلى مكان واحد — عدة مصانع وفروع بإدارة مركزية.

شاهد هذه الوحدة تعمل على بياناتك الفعلية.

احجز عرضًا توضيحيًا مهيأً وفق عملياتك وحجم أعمالك بدقة.

noindex